● Proces produkcyjny:

• Wykonanie projektu przy użyciu specjalistycznych programów komputerowych (RoofCon, TrassCon).
• Zamówienie potrzebnych materiałów (drewno, płytki) do wyprodukowania zaprojektowanych elementów.
• Wycięcie elementów konstrukcji przy użyciu pił poprzecznych.

● Piły obrotowe wycinają elementy zgodnie z dokumentacją produkcyjną.

Dokumentacja produkcyjna, to tzw. "listą cięć", generowana przez program TrussCon.

● Fragment dokumentacji „lista cięć”

Tarcza piły jest ustawiana pod właściwym kątem w sposób automatyczny. Niektóre modele posiadają również możliwość jej pochylania. W najnowocześniejszych modelach pił, lista cięć może być przesyłana  modemem z biura konstrukcyjnego bezpośrednio do komputera maszyny. Transmitowany plik zawiera liczbę poszczególnych elementów i komendy sterujące dla tarczy (pod jakim kątem winna się obrócić i pochylić) oraz dla zderzaków oporowych (jak długi ma być element). Linia piły mogą być rozbudowywana o głowice frezujące, prasy do łączenia elementów na długość, automatyczne sztaplarki itp.

● Połączenie elementów płytkami kolczastymi za pomocą pras.

Łączenie elementów wiązarów w całość poprzez wprasowanie w węzłach płytek kolczastych dokonuje się w oparciu o dokumentację, która tworzy program RoofCon/TrussCon.

● Fragment dokumentacji „rozmieszczenie węzłów”

Stanowisko technologiczne  prasowania składa się z:

• głowicy prasującej, o nacisku 18-50 ton, zawieszonej na suwnicy lub ramieniu (mocowanym do ściany hali lub wolnostojącej kolumny),
• zestawu stolików stojących na podłodze stalowej (właściwa pozycja stolików jest utrzymywana dzięki magnesom lub elektromagnesom, w jakie są wyposażone).

W miejsca dokładnie określone dokumentacją produkcyjną są ustawiane wyspecyfikowane płytki (kolcami do wewnątrz) i tak przygotowane węzły są zaciskane głowicą prasującą. Szablony dociskowe na stolikach zapewniają dokładność i powtarzalność wymiarów wytwarzanych wiązarów.